保证纸板印刷的位置准确，首先在制版时保证版位的图案、文字相对尺寸位置准确，而且印版重叠时套印准确，印版在进行安装时要以中心线为基准，衬垫与印版要安装平整，必要时使用定位系统。

 

      对于大多数纸箱生产厂家来说，在制作印版时无论是橡胶版还是树脂版，为了节约生产成本均采用拼版的办法，这样对制版粘贴提出了较高要求，因此要保证印版的位置准确。印版的制作、装配、矫正要认真、仔细，要保证各版的位置准确。

 

印刷版位的准确与否与送纸关系密切

送纸如有偏斜，必定造成印刷版位的不正确。送纸偏斜有可能是因为纸板翘曲，这时要对翘曲纸板进行妥善处理，可以在纸板生产出来时进行多片反折对压使纸板平整，也可以沿纸板横压线反折，要适当降低印刷速度。纸板人工送纸时要保证堆码整齐，侧面及后面的齐纸器位置适当，能够将纸板整理整齐，而且后抬支架的高度位置适宜，吸风量控制合理。对翘曲的纸板印刷采取单张送纸，低速运行，同时适当调大吸风量，视版面、开槽情况及时调整印品开槽位置，顺逆校正。将翘曲严重的纸板选出，每3~5张正反堆码用重物压平下次再印，或者沿压痕线向翘曲相反方向折平再印。

 

中间拉纸轮的调整同样重要

印刷单元纸板的传送一般有两种方式：拉纸轮方式传送纸板和真空吸风滚轮传送纸板方式。在拉纸轮过纸方式下，应保证每部印刷单元的拉纸轮位置调整适宜，间隙大小适当。这样才能保证纸板在传送过程中位置准确，也就保证了印刷版位的准确。

 

印刷机设计、加工水平、机器性能也非常重要

传动齿轮的硬度、精确度要高，保证在长期使用后低磨损。而且在设计时要考虑长期使用有磨损后，能够通过对齿轮中心距微调，使旧机器保证最小的齿轮间隙。